Nikel Serat dirasakan

Detail Produk

Serat nikel dirasakan terbuat dari serat nikel murni tingkat mikron sesuai dengan standar teknis asing, melalui proses penempatan rasa khusus dan proses sintering vakum suhu ultra tinggi.

Dibandingkan dengan jaring nikel atau pelat sinter bubuk nikel, serat nikel merasa memiliki struktur pori jaringan tiga dimensi yang sangat baik, porositas tinggi, area permukaan spesifik yang besar, distribusi ukuran pori yang seragam, ketahanan korosi yang kuat, permeabilitas air yang baik, dissipasi panas yang baik dan kinerja yang stabil. , umur panjang dan keuntungan lainnya.

Serat nikel dirasakan banyak digunakan dalam sel bahan bakar, militer, aerospace, sipil, medis dan industri lainnya. Secara khusus, media difusi sel bahan bakar hidrogen, digunakan dalam lapisan difusi anoda (GDL) dalam elektrolisis air membran pertukaran proton (PEM).

LVDA dapat memproduksi felt serat nikel dari berbagai spesifikasi dan kinerja sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Parameter dasar

Bahan	Nikel murni
warna	Cahaya abu-abu
Ukuran	Disesuaikan atas permintaan
Ketebalan	Ketebalan biasa 0,2mm-2mm (0,25, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0mm)
Porositas	50-90% (dapat disesuaikan atas permintaan)

Fitur-fitur

· Konduktivitas yang baik

· Kekuatan mekanis tinggi

· Stabilitas kimia yang baik

· Ketahanan korosi yang kuat

 Aliran manufaktur

Kawat nikel → Gambar cluster → Serat nikel → Serat geser → Air-diletakkan → Sintering → Serat nikel dirasakan

Dalam seluruh proses, menggambar serat adalah langkah kunci. Dibandingkan dengan melt spinning, pemotongan mekanis, gambar monofilamen dan metode lainnya, teknologi persiapan yang diadopsi oleh gambar cluster memiliki keuntungan diameter kawat seragam, produksi terus menerus yang mudah dan biaya rendah. Sejumlah masalah teknis dalam proses gambar cluster telah diselesaikan. Serat nikel dengan diameter kawat yang berbeda dari 6 μm hingga 40 μm dapat diproduksi untuk memenuhi persyaratan tikar serat nikel dengan sifat yang berbeda.

Penggeseran serat dilakukan pada mesin pemotong khusus, yang dapat dipotong menjadi spesifikasi yang berbeda seperti panjang 33 mm. Ini memiliki karakteristik panjang geser seragam dan efisiensi produksi tinggi. Serat nikel diletakkan ke dalam jaring dengan metode aliran udara, dan peralatan yang digunakan adalah unit meletakkan rasa impor. Dengan menyesuaikan berbagai parameter proses yang kompleks, jaring serat nikel yang diletakkan memiliki keseragaman yang baik dan tidak ada cacat seperti serat bundel dan aglomerasi serat, dan berat tunggal dapat dikendalikan sesuai kebutuhan.

Aplikasi

Bahan penyaring

Karena permeabilitasnya yang sangat baik, logam busa banyak digunakan dalam industri penyaringan, terutama dalam penyaringan industri, dan dapat dibuat menjadi banyak jenis filter. Prinsipnya adalah bahwa pori-pori dari bahan logam busa memiliki fungsi menghentikan dan menjebak partikel padat yang terkandung dalam cairan, menyaring dan memisahkan gas atau cairan, dan kemudian memurnikan atau memisahkan media. Filter logam busa dapat menyaring partikel padat dan zat lainnya dari cairan (seperti minyak bumi, bensin, pendingin, lebur polimer dan suspensi, dll.), atau udara dan media aliran udara lainnya. Biasanya, sifat elemen filter adalah tabung, seperti pelat, berbentuk pelat dan berbentuk cangkir.

Photocatallis seri filter udara layar

Bahan fotokatalis yang digunakan dalam seri layar filter udara ini adalah bubuk komposit senyawa halus Nano yang diproduksi oleh teknologi tinggi dan secara merata disimpan di permukaan pembawa dengan lapisan daya atau penyemprotan elektrostatik. Ada layar filter fotokatalis berbasis kertas, layar filter fotokatalis sarang madu, layar filter fotokatalis serat, layar filter fotokatalis emas dan jenis lainnya, Dikombinasikan dengan radiasi cahaya ultraviolet, dapat dengan cepat merusak asap, kotoran dan bau aneh di udara, sehingga mencapai efek pembersihan dan penyaringan.

Katalis kimia dan bahan pendukung

Logam busa memiliki karakteristik permukaan yang berpori dan besar, dan berbeda dari katalis non-logam dan oksida yang umum digunakan dan pembawa katalis. Ini memiliki duktilitas tinggi, konduktivitas termal tinggi, terutama sifat mekanis yang baik, dan mudah diproses menjadi berbagai bentuk. Rentang aplikasi sepuluh lebar, dan logam busa berpori memiliki banyak bukaan. Ini menunjukkan sifat hidrodinamis yang baik. Oleh karena itu, memiliki keuntungan yang sangat signifikan dalam reaksi katalis gas dan cairan. Dalam reaksi katalis, logam busa dapat langsung digunakan sebagai katalis atau logam busa sebagai pembawa.

Material elektroda baterai

Logam busa memiliki konduktivitas listrik dan kemampuan mandiri nomor seri. Ada sejumlah besar pori-pori di dalamnya, yang dapat memberikan luas permukaan tertentu yang besar. Ini adalah bahan elektroda yang sangat baik. Cocok untuk berbagai baterai, sel bahan bakar, baterai udara dan sel surya, serta berbagai elektroda proses elektrokimia.

Pertukaran panas dan bahan tambahan

Logam busa memiliki struktur poros tiga dimensi tiga dimensi, luas permukaan spesifik yang besar dan konduktivitas termal logam itu sendiri yang baik. Ketika gas atau cairan mengalir melalui pori-pori logam busa, itu akan mengambil panas atau meningkatkan panas, sehingga logam busa akan didinginkan atau dipanaskan untuk mencapai pertukaran panas. Ini adalah bahan yang efektif untuk pemanasan, disipasi panas dan pertukaran panas.

Properti

Kinerja serat nikel merasa memiliki pengaruh besar pada kinerja baterai MH-Ni, yang menentukan muatan dan pemanfaatan bahan aktif yang efektif, dan merupakan kunci teknis untuk aplikasi yang sukses.

Sifat ini termasuk diameter serat, nikel terasa ketebalan, ukuran pori-pori, porositas, berat unit, kekuatan tarik, perpanjangan, dan sebagainya.

Ukuran pori

Ukuran pori-pori serat nikel merasa memiliki pengaruh besar pada kinerja pengisian bahan aktif. Ukuran pori terlalu kecil dan bahan aktif tidak mudah diisi, yang akan menyebabkan fenomena bahwa bahan aktif hanya terkonsentrasi di permukaan elektroda dan tidak dapat diisi di dalamnya. Jika ukuran pori terlalu besar, akumulasi bahan aktif serius, yang meningkatkan resistensi internal elektroda, mengurangi tingkat pemanfaatan bahan aktif, dan mempengaruhi kinerja elektroda.

Karena metode proses pengisian zat aktif yang berbeda di setiap pabrik produksi, persyaratan untuk ukuran pori-pori juga berbeda. Untuk elektroda yang terbuat dari tikar serat nikel, ukuran pori dapat secara efektif dikendalikan dengan persiapan serat dengan diameter yang berbeda. Secara umum, dalam kasus berat unit yang sama (massa per unit area), semakin tebal diameter serat, semakin besar ukuran aperture. Menurut ini, ukuran diameter kawat dapat dipilih sesuai dengan persyaratan aperture untuk meletakkan tikar yang memenuhi persyaratan.

Porosity

Porositas nikel terasa adalah indikator penting yang mempengaruhi kinerja baterai. Elektroda dengan porositas tinggi dapat membawa bahan yang lebih aktif dan meningkatkan energi spesifik volume baterai. Porositas serat nikel dirasakan dapat mencapai 95% -98%, dan diameter serat memiliki sedikit efek pada porositas nikel dirasakan. Porositas serat dengan diameter φ10μm ~ φ40μm dapat mencapai tingkat 94,9% ~ 96,8%.

Efek berat tunggal pada porositas nikel teras adalah sebagai berikut: Dengan peningkatan berat tunggal, hanya ketebalan alami nikel teras meningkat, sementara porositas tidak berubah secara signifikan. Data eksperimental adalah bahwa ketika berat unit meningkat dari 300g / m2 menjadi 600g / m2, porositas hanya menurun dari 95,8% menjadi 94,8%.

Ketebalan serat nikel terasa juga memiliki pengaruh tertentu pada porositas. Di bawah kondisi berat tunggal yang sama, ketebalannya semakin kecil, porositasnya semakin kecil. Untuk serat nikel dirasakan dengan berat tunggal 400g / m2-480g / m2, ketebalan dikontrol sekitar 1,5mm, porositas tinggi dapat dipertahankan.

Area permukaan spesifik

Serat nikel merasa memiliki karakteristik kinerja yang luar biasa, yaitu, memiliki luas permukaan khusus yang besar. Data uji sebenarnya dapat mencapai 5X104cm²cm³ -2,0X105cm²cm³, yang terutama ditentukan oleh karakteristik proses persiapan serat nikel dirasakan. Serat yang ditarik itu sendiri memiliki luas permukaan yang besar, dan serat diletakkan ke dalam jaringan untuk membentuk struktur jaringan yang secara merata tumpang tindih satu sama lain. Diameter serat dan berat unit memiliki pengaruh tertentu pada permukaan tertentu. Seiring dengan diameter serat menjadi lebih tebal dan berat unit meningkat, area permukaan tertentu menunjukkan tren menurun.

Perbandingan sifat antara serat Ni merasa dan busa nikel

Properti	Ni serat dirasakan	Nikel busa
Ketebalan / mm	1.0-3.0	1.2-3.0
Porositas /%	95-98	95-98
Berat unit / g m²	300-1000	350-1000
Ukuran pori / u m	100-700	300-800
Luas permukaan khusus / cm²cm³	(0.5-2.0)X 10 ⁵	50
Kekuatan tarik / MPa	5-8	0.1-1.5
Perpanjangan /%	≥8	≥5-7

Kesimpulannya
1) Ketebalan, ukuran pori-pori, berat unit, porositas dan indikator kinerja lainnya dari serat nikel dirasakan dapat dibandingkan dengan busa nikel.
2) Serat nikel dirasakan memiliki karakteristik permukaan spesifik yang lebih besar, kekuatan tarik yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih baik daripada nikel busa, dan cocok untuk membuat baterai nikel-logam hidrida berkapasitas besar dan arus tinggi.