Limbah filter oli regenerasi decolorisasi oli

Detail Produk

Mullifier minyak multi-fungsional dan efisiensi tinggi ini mengintegrasikan sejumlah paten penemuan dan mengadopsi teknologi pemurnian mikrofiltrasi suhu rendah yang unik dari perusahaan. Kotoran yang tidak dapat disaring oleh filter oli) sepenuhnya didekomposisi, yaitu, flokulasi fisik murni dan aksi jembatan digunakan untuk sepenuhnya menghilangkan semua suspensi atau endapan yang tidak larut dalam bensin dan benzena, sehingga rantai molekul dan kebersihan minyak yang diproduksi secara nasional, kisaran nasional, kisaran nasional, sehingga indikator fisik dan bahan kimia dan kebersihan minyaknya diatur kembali dan ditautkan, sehingga indikasi fisik dan bahan kimia dan kebersihan minyaknya diproduksi secara nasional dan terhubung secara nasional, sehingga fisik dan bahan kimia dan kebersihan minyaknya diproduksi secara nasional dan terhubung secara nasional, secara fisik dan bensin secara nasional dan kebersihan. minyak standar).

Skema desain ini cocok untuk minyak bumi, bahan kimia, semen, metalurgi, penambangan, tenaga listrik, pembuatan kapal, mesin, industri militer, karet dan plastik, instrumentasi, transportasi, bahan bangunan, pembuatan kertas dan industri lainnya. Produk minyak dimurnikan dan diregenerasi oleh perusahaan kami sepenuhnya memenuhi operasi nasional saat ini. Standar Minyak. Dari berbagai tingkatan minyak yang digunakan dalam industri di atas (-10#-3000#), perusahaan kami memiliki peralatan yang dikembangkan secara khusus yang cocok untuk penggunaan minyak di berbagai industri sesuai dengan kondisi penggunaan minyak dari berbagai industri.

Parameter produk

Fitur

Peralatan ini mengadopsi teknologi pemurnian mikrofiltrasi terbaru di dunia, dan seluruh mesin tidak memiliki elemen filter dan tidak ada motor berputar berkecepatan tinggi (non-sentrifugasi). Tidak perlu mengganti bahan filter (memecahkan masalah yang disebabkan oleh seringnya penggantian elemen filter dan kertas filter dalam filter oli tradisional selama penggunaan, serta investasi modal jangka panjang dari bahan filter pembelian). Peralatan ini mengadopsi pemurnian fisik murni, sehingga zat mengambang dalam minyak limbah seperti minyak, kromosom teroksidasi dan kotoran lain yang tidak larut dalam bensin dan benzena dapat sepenuhnya dihilangkan (yaitu, kotoran yang tidak dapat disaring oleh pemurnian minyak vakum), yang sangat meningkatkan kinerja perusahaan kami sebelumnya. Produk regenerasi dekolorisasi unik (khusus untuk kilang minyak) memiliki masalah seperti volume besar, biaya tinggi, dan pilihan situs instalasi. Pada saat yang sama, ini menyatukan karakteristik pemurni minyak vakum efisiensi tinggi perusahaan kami ZY, yang tahan lama, kuat dalam penerapan, stabil dalam kinerja, aman dan andal, ringan dan fleksibel, dan memiliki output oli cepat dan laju output minyak yang tinggi. Ini sangat cocok untuk regenerasi, dekolorisasi, dan pemurnian produk minyak pelumas gelap, merah dan hitam pada tanaman non-refinery.

Alasan utama perubahan warna limbah minyak pelumas: minyak limbah mengandung kotoran (logam oksida, asam naphthenic, hidrokarbon aromatik, hidrokarbon aromatik poliklik, metana, dll.) Yang sulit dihapus. Jika kotoran ini tidak dihapus, produk minyak tidak dapat memenuhi standar. Enam fungsinya (1, pelumas, 2, pendingin, 3, Flushing, 4, sealing, 5, antikorosi, 6, buffer) tidak dapat melindungi mesin. Oleh karena itu, perubahan warna minyak adalah manifestasi paling mendasar dari kerusakan minyak.  

Berbagai sifat dan indikator fisik dan kimianya dari produk minyaknya sama sekali sama dengan minyak baru. Proses dekolorisasi juga mengadopsi teknologi paten penemuan yang unik, yang tidak memerlukan pemurnian fisik murni dari proses asam-basa (yang akan menghapus komponen aditif). Mesin ini juga memiliki fungsi persiapan minyak, yang dapat digunakan untuk menyiapkan cacat fisik dan kimia dari minyak pelumas. Ini telah mencapai kinerja tinggi yang belum pernah terjadi sebelumnya dan peralatan standar tinggi.

Pemisahan minyak-air: ① Di bawah aksi tekanan negatif vakum, minyak kotor membentuk keadaan pengeringan vakum yang berlapis-lapis dan berlapis-lapis, sehingga air dalam asam, asam larut air atau alkali, asam amino, dan gas limbah dapat sepenuhnya didekomposisi dan diuapkan oleh Standar.

② Suhu oli limbah dikendalikan pada sekitar 70 ℃ selama pemisahan air minyak, yang menghindari penuaan minyak limbah, kokas, dan dekomposisi aditif yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan selama proses pengolahan minyak limbah. efek kontrol. (Dalam proses perlakuan minyak, tidak diperlukan sedimentasi, dan metode pemisahan gravitasi spesifik terbalik diadopsi, dan laju pemisahan mencapai 100%)

Kondensasi berpendingin udara: Uap air yang dipisahkan dari minyak limbah dikondensasi menjadi air dalam waktu 2 detik sampai habis, yang memecahkan teknologi membuang-buang sumber daya air dengan pendingin air.

Gravity separation system: (for the first component and third product of oil) acid, alkali, hydrogen, ethane, ethylene, acetylene, methane, benzene, light oil, gasoline, kerosene, diesel, oxidation, carbonization, gas Coking and coking are automatically separated, with a separation rate of more than 99%, because these substances in the oil lead to a decrease in viscosity, flash point, Ekstrusi, anti-pakaian, indeks viskositas, resistensi korosi, dan resistensi oksidasi, dan peningkatan kepadatan. Oleh karena itu, mereka berbeda dari kotoran mekanis dan tidak dapat diselesaikan dengan filtrasi.

①Acid, benzena, metana, etana, etilen, minyak ringan, minyak tanah, bensin dan diesel langsung menyebabkan penurunan viskositas dan titik flash produk minyak. ② Zat seperti alkali, karbonisasi, gelatinisasi, kelembaban, asphaltene dan zat lain menyebabkan viskositas meningkat, yang juga secara langsung mempengaruhi kinerja viskositas suhu minyak, yang menghasilkan perbedaan besar dan mengurangi efek pelumas.

Sistem Pemisahan Emulsifikasi: Emulsifikasi produk minyak biasanya disebabkan oleh air dalam minyak (seperti penyerapan dari udara, atau kebocoran peralatan pendingin karena alasan eksternal). Minyak dan air dapat dihilangkan dengan filter oli sederhana atau metode sedimentasi. Air emulsi sulit untuk diberantas. Karena kontak jangka panjang yang tak terhindarkan dari produk minyak dengan uap, udara, dan permukaan logam organik, panas gesekan dihasilkan, dan beberapa zat asam dihasilkan, menghasilkan oksidasi yang dipercepat dan kerusakan produk minyak dan korosi bagian mesin. Seperti asam ketiga asam naphthenic, gusi, hidrokarbon aromatik polycyclic mengurangi kinerja anti-emulsifikasi minyak. Sistem ini dapat sepenuhnya memisahkan dan meningkatkan kinerja anti-emulsifikasi produk minyak.

Sistem Filtrasi Khusus: Di bawah aksi tegangan dan gesekan antarmuka, oli menghasilkan sejumlah busa besi logam, yang tidak dapat diselesaikan dengan filtrasi (terlalu banyak busa besi menyebabkan sering penyumbatan elemen filter magnetik). Sistem ini dapat menyerap berbagai ukuran busa besi, dan kapasitas penahan kotorannya adalah 30 hingga 50 kali lipat dari elemen filter magnetik biasa. Degaussing elektrostatik secara efektif menyaring koloid, asphaltene dan residu karbon dari minyak penuaan (kesulitan utama yang tidak dapat diselesaikan dengan pemurni minyak biasa), dan sangat meningkatkan kebersihan produk minyak.

Seluruh mesin tidak memiliki layar filter (inti) dan tidak ada efek sentrifugal. Ini mengadopsi teknologi filtrasi elektrostatik magnetik, yang telah dikembangkan oleh perusahaan kami selama bertahun -tahun. Secara otomatis memberi makan material dan menghilangkan kotoran. Operasi lebih sederhana, pelepasan minyak lebih cepat dan lebih halus, dan pemurniannya lebih menyeluruh. Lower cost, extremely low labor intensity and other features, patented components are maintenance-free for life, completely solve the pollution dilemma of various industrial oils, and get rid of the use of filter elements (nets) or vacuum oil filters for decades, which cannot filter oxidized impurities ( Incomplete filtration), the filtered oil does not dare to be used, and the filter element (net) and filter paper (cloth) are frequently replaced, resulting in the Biaya tinggi dan efisiensi rendah dari oli yang disaring dengan filter kebersihan yang sama dan non-filtering. Kenyataannya adalah menghemat biaya dan tidak dapat berkontribusi pada masyarakat. Peralatan itu sendiri tetap dan mobile, yang nyaman bagi pelanggan untuk dibawa.

Perbedaan antara filter oli regenerasi dekolorisasi dan filter oli biasa:

Minyak yang berubah warna tidak memenuhi standar, dan minyak yang memenuhi standar tidak berubah warna. Filter oli biasa tidak dapat mengembalikan warna oli, tetapi filter oli dekolorisasi dan regenerasi dapat. Sejarah pengembangan pemurni oli pertama kali menangani produk minyak di bawah 15#, menggunakan pers pelat-dan-bingkai, dan pada tahap tengah, pemanasan dan penyaringan vakum, menggunakan tekanan negatif vakum, akurasi filtrasi yang tinggi (tidak sebagus pers saringan), dengan fungsi degassing, karakteristik sedimentasi dan drainase lebih lanjut meningkatkan kualitas oli), dengan fungsi degassing. Jenis peralatan ini saat ini yang memiliki volume produksi terbesar dan pengguna di rumah dan di luar negeri, yaitu, filter oli vakum paling populer di pasaran, dengan bentuk yang berbeda dan fungsi serupa. Ini mengintegrasikan saluran masuk dan outlet minyak otomatis, pemanasan, degassing, sedimentasi dan drainase (tidak sepenuhnya), dan filtrasi, dan beban kerja sangat besar (80% laju aliran, dibatasi oleh jumlah kotoran), tetapi minyak yang diregenerasi tidak dapat memenuhi standar minyak baru nasional. , Pengguna target harus menjadi perusahaan yang berpusat pada cahaya, seperti: oli uji mesin daya, oli mesin terpasang untuk diperbaiki dan diuji, ini adalah peralatan yang ekonomis, saat ini, perusahaan kami telah mengembangkan filter oli regenerasi dekolorisasi multi-fungsional, yang mengintegrasikan berbagai jenis peralatan. Keuntungannya terintegrasi, dan pada saat yang sama, sistem pemisahan air minyak otomatis (tidak ada sedimentasi, metode pemisahan gravitasi spesifik terbalik, laju pemisahan 100%) ditambahkan. , Karbonisasi, gasifikasi, emulsifikasi, gelasi dan fungsi pemisahan otomatis lainnya, laju pemisahan hingga 98%, karena zat-zat ini menyebabkan viskositas, titik nyala, ekstrusi, anti-pakaian, indeks viskositas, dan kinerja korosi menurun dalam minyak, sehingga mereka berbeda. Untuk kotoran mekanis, penyaringan tidak dapat digunakan untuk menyelesaikan masalah. Pada saat yang sama, pemurni minyak multi-fungsional dapat memurnikan berbagai minyak cair di bawah 3000# ketika suhu alami lebih rendah dari minus 30 derajat, dan meningkatkan indikator fisik dan kimia produk minyak karena penurunan selama penggunaan. , Standar Penerimaan diterima sesuai dengan Standar Nasional Minyak Baru terbaru di negara itu, yang menulis ulang fakta bahwa 37,3 juta ton minyak limbah yang diproduksi secara global (sejak 1999) setiap tahun (peningkatan tahunan 12,9%) perlu dipulihkan oleh pendaur ulang ke kilang untuk meregenerasi minyak baru. Sejarah telah memberikan kontribusi yang tak terhapuskan bagi masyarakat industri!

Suhu sekitar selama pengoperasian mesin berada di kisaran -30 hingga 40 ° C.

Ketika digunakan dalam lingkungan suhu rendah, oli pompa vakum harus dipanaskan hingga sekitar 15 ℃ sebelum dapat dimulai.

Minyak yang akan dimurnikan tidak boleh terlalu kotor (yaitu, ada terlalu banyak air dan pengotor partikel dalam oli), jika tidak, ia harus disaring sepenuhnya dengan peralatan penyaringan lainnya (seperti pelat dan filter oli tekanan bingkai yang dihasilkan oleh pabrik kami), agar tidak mempengaruhi oli bersih efisiensi degassing mesin atau menyumbat elemen filter.

Ketinggian situs penggunaan akan secara langsung mempengaruhi tingkat vakum mesin.

Dekolorisasi efisiensi tinggi fungsional ini dan regenerasi pemurni minyak mengadopsi peningkatan teknologi lipofilik dan hidrofobik untuk mengubah antarmuka air-air. Molekul air kecil dalam minyak mempercepat gerakan, dengan cepat menyatu, mengendap, terpisah, dan secara otomatis dihapus.

Kemudian, warna minyak dipulihkan melalui ketel reaksi. Akhirnya, penguapan berkecepatan tinggi vakum dua tahap digunakan untuk mengembun dan menghilangkan air jejak dalam minyak. Selama proses dehidrasi, bahan filter presisi tinggi multi-tahap secara bersamaan melengkapi kondensasi untuk menyaring kotoran dan komponen berbahaya lainnya.

Aplikasi

Mesin ini diterapkan untuk mengobati berbagai jenis oli limbah.