Mesin pemurnian minyak dehidrasi vakum

Detail Produk

Mesin pemurnian minyak dehidrasi vakum,

Berisi:

1. Sistem filter saluran masuk oli: terdiri dari filter kasar, filter halus dan filter khusus.

Fungsinya adalah menyaring oli terlebih dahulu. Filter kasar 40 ~ 100μ, filter halus 20 ~ 40μ, filter khusus 20 ~ 40μ. Filter khusus diatur sesuai dengan persyaratan khusus pengguna, seperti menambahkan saluran masuk agen kimia untuk menghilangkan keasaman atau alkalinitas minyak; mengadopsi struktur kain filter celah-celah atau kaca untuk menghilangkan busa minyak. Katup pemilih harus ditutup saat digunakan.

2. Sistem pemompaan vakum: terdiri dari pompa vakum, pemisah air, katup satu arah dan pendingin.

Fungsinya adalah untuk mengevakuasi tangki vakum ke tekanan negatif vakum (biasanya 380 ~ 610 mmHg atau lebih rendah), sehingga air dalam oli dapat diuapkan pada suhu yang lebih rendah; Uap air yang diekstraksi melewati pendingin dan pemisah air. Kondensasi dan curah hujan; Katup satu arah mencegah rotasi terbalik dari pompa vakum. Pemisah air dan katup satu arah tidak dapat menggunakan komponen pneumatik umum, dan harus menggunakan komponen pneumatik yang cocok untuk bekerja di bawah tekanan negatif. Pendingin umumnya merupakan struktur menara dengan volume besar, dan dilengkapi dengan bola plastik polypropylene berongga multi-faceted dengan kinerja hidrofilik yang baik, ketahanan suhu tinggi, resistansi korosi, dan luas permukaan spesifik basah total yang besar. Gas panas dan lembab yang diekstraksi dari tangki vakum memasuki menara secara miring di sepanjang arah tangensial dinding menara, dan laju aliran melambat dengan tajam dan membentuk aliran udara vortex ke bawah.

3. Sistem Pemecahan VacUum: Terdiri dari katup saluran masuk udara, filter pengeringan dan katup pemecah vakum.

Fungsinya adalah untuk melengkapi udara dan mengurangi derajat vakum. Di bawah tekanan negatif vakum, kandungan uap air mudah jenuh dan sulit diekstraksi. Udara harus diisi ulang secara berkala untuk menghancurkan saturasi uap air, sehingga uap air dapat secara terus -menerus diuapkan dalam tangki vakum agar mudah diekstraksi. Off-off dari vakum break katup dikendalikan oleh sinyal pengontrol tingkat cairan. Pengering filter digunakan di daerah dengan akurasi filtrasi tinggi dan kelembaban tinggi di udara. Agen filter kering seperti kalsium klorida, soda kaustik, kalium kaustik, gel silika, dan lem aluminium ditambahkan ke filter untuk menghilangkan kelembaban udara yang ditambah.

4. Sistem semprotan vakum: Terdiri dari pemanas, tangki vakum, penyemprot, termostat, dan pengukur tingkat cairan.

Fungsinya adalah memanaskan minyak ke suhu tertentu, dan kemudian menyemprotkan minyak, sehingga air bebas, air yang diemulsi dan air terlarut dalam minyak diuapkan dalam tangki vakum. Pemanas memiliki metode pemanasan tabung pemanas lapis baja serpentine langsung di dalam tangki, yang memiliki efisiensi termal yang tinggi; Metode pemanas seri tabung multi-lurus, yang umumnya digunakan karena mudah untuk mempertahankan tabung pemanas. Metode pemanasan inframerah-far-tipe kotak, dalam metode ini, minyak dipanaskan secara merata, dan minyak tidak akan menghasilkan karbida dan perubahan entropi yang mengurangi kinerja oli karena kontak dengan tabung pemanas suhu tinggi. Sprinkler adalah tenda mandi atau pipa semprot yang ditutupi dengan lubang kecil φ1 ~ φ2. Karena lubang kecil mudah diblokir, sprinkler harus mudah dibongkar. Setelah suhu oli diukur pada titik kontrol suhu, pemanas dihidupkan dan dimatikan melalui termostat, sehingga suhu oli dikendalikan pada 45 oC ~ 75 oC. Pengontrol level cairan memiliki jenis float, jenis induksi float di luar tangki dan jenis kontrol inframerah. Empat titik kontrol ditetapkan untuk tingkat cairan. Pompa vakum dihentikan pada batas atas untuk mencegah minyak memasuki pompa vakum; Pompa oli dihentikan pada batas bawah untuk menghindari pengisapan udara pompa oli; Katup pemecah vakum dibuka di posisi tengah dan atas, dan katup pemecah vakum ditutup pada posisi tengah dan bawah. Posisi tengah dan tengah atas. Tangki vakum adalah jantung dari filter minyak. Ini memiliki volume besar dan diisi dengan tingkat tinggi pengisi hidrofilik dan tahan korosi tertentu, seperti bola plastik polipropilen, untuk mempercepat penguapan air. Perusahaan Pall Asing membuat meja putar berkecepatan tinggi di ruang vakum, dan menggunakan gaya sentrifugal untuk membuat setiap unit volume minyak memiliki luas permukaan yang besar untuk meningkatkan laju pelepasan air tanpa pemanasan.

5. Sistem Filter Minyak: Terdiri dari pompa oli, katup pengaman, filter logam (10 ~ 20μ), filter halus (5 ~ 10μ), dan filter ultra-halus (1 ~ 5μ).

Fungsi utama adalah untuk mengekstrak minyak dari tangki vakum, dan kemudian mengembalikannya ke kotak kerja (tangki) setelah beberapa filtrasi halus. Pompa sumur oli umumnya harus menggunakan perangkat hidrolik dengan vakum priming mandiri yang tinggi, seperti pompa roda gigi, pompa sekrup, dll. Perpindahan nominal pompa sumur oli adalah parameter utama pemurni oli-aliran nominal, dan juga merupakan parameter utama untuk desain dan perhitungan pemurni oli. . Elemen filter logam adalah elemen filter magnetik untuk menghilangkan partikel logam dalam oli; Filtrasi halus dan penyaringan ultra-halus umumnya disinter atau menyatukan gelas, elemen filter material non-anyaman, dan kapasitas filtrasi elemen filter harus dipompa. 3 hingga 5 kali perpindahan nominal pompa oli. Saat elemen filter diblokir, katup pengaman secara otomatis terbuka untuk melindungi pompa oli dan perangkat filter.

6. Sistem Recoil: Ketika tekanan oli mencapai dan melebihi pembacaan tertentu (0,25mpa), lampu indikator akan menyala dan alarm, menunjukkan bahwa elemen filter oli telah diblokir secara serius. Pada saat ini, sistem recoil harus digunakan untuk membersihkan elemen filter. Backflushing menghilangkan akumulasi kontaminan pada elemen filter, memungkinkan elemen filter digunakan kembali dan memperpanjang umur elemen filter.

Hubungkan C dan port dengan selang, tutup katup kunci recoil B, buka katup outlet oli A, katup B, dan katup C, buka pompa oli, setelah oli tekanan melewati port dari C, sistem outlet oli setiap spool filter recoil dan kemudian dilepaskan melalui port B.

Tutup katup kunci recoil A, B dan katup pemilih, buka katup saluran masuk oli D dan katup pemecah vakum, nyalakan pompa oli, buka katup pengaman, dan kemudian mundur filter inlet oli, dan kemudian dibuang melalui port D untuk mewujudkan realisasi setiap filter saluran masuk. Backflushing spool filter oli. Outlet oli dari setiap filter harus diatur dalam arah tangensial dinding tangki, yang kondusif untuk pembentukan turbulensi vortex selama mundur untuk meningkatkan efek mundur tanpa merusak inti katup.

Parameter produk

Catatan: * -sis peringkat filter, seperti 03 adalah 3 mikron.

** - adalah media yang sesuai, kelalaian: minyak hidrolik umum; bh: air - glikol, v: fosfonat 

cairan hidrolik

***- Viskositas sedang terlalu tinggi atau suhu oli rendah, perlu menambahkan perangkat pemanas.

****-Tipe tahan ledakan: tambahkan f sebelum jenis, kelalaian: tipe normal

Fitur Produk

Fitur Produk Pemurni Minyak Vakum Ini memiliki karakteristik ukuran kecil, bobot ringan, gerakan yang nyaman, kebisingan rendah, waktu kerja berkelanjutan yang panjang, kinerja yang stabil dan operasi yang nyaman. Ini sangat ideal untuk pembangkit listrik, pembangkit listrik, gardu induk, pembangkit listrik, kilang minyak, petrokimia dan usaha industri dan pertambangan lainnya untuk menyaring kelembaban, gas dan partikel pengotor dalam oli transformator, oli turbin, oli mesin di bawah 40#, oli hidrolik dan peralatan minyak lainnya.

Aplikasi produk

Sistem hidrolik dan pelumasan di berbagai industri (misalnya, peralatan mesin, mesin cetakan injeksi plastik, pabrik kertas, mesin konstruksi, industri baja, kelautan & lepas pantai, industri seluler)