Mesin Pemurnian Minyak Dehidrasi Vakum

Detail Produk

Vacuum Dehydration Oil Purication Machine,

berisi:

Sistem filter inlet minyak: Ini terdiri dari filter kasar, filter halus dan filter khusus.

Fungsi nya adalah untuk menyaring minyak di muka. Filter kasar 40 ~ 1001f, filter halus 20 ~ 401f, filter khusus 20 ~ 401f. Filter khusus diatur sesuai dengan persyaratan khusus dari pengguna, seperti menambahkan bahan kimia inlet untuk menghapus keasaman atau alkalinitas dari minyak, mengadopsi garis-gap atau kaca struktur filter brazing untuk menghilangkan busa minyak. Katup selektor harus ditutup ketika digunakan.

Sistem pompa vacuum: terdiri dari pompa vakum, pemisah air, katup satu arah dan pendingin.

Fungsi nya adalah untuk mengevakuasi tangki vakum ke tekanan vakum negatif (biasanya 380 ~ 610 mm Hg atau lebih rendah), sehingga air dalam minyak dapat dislistilisasi pada suhu yang lebih rendah; uap air yang diekstrak melewati pendingin dan pemisah air. Kondensasi dan curah hujan; katup satu arah mencegah rotasi terbalik dari pompa vakum. pemisah air dan katup satu arah tidak dapat menggunakan komponen pneumatik umum, dan harus menggunakan komponen pneumatik yang cocok untuk bekerja di bawah tekanan negatif. Pendingin umumnya struktur menara dengan volume besar, dan dilengkapi dengan multi- wajah bola polypropylene berongga bola plastik dengan kinerja hidrofilia yang baik, resistensi suhu tinggi, resistensi korosi, dan besar total basah spesifik area permukaan. Gas panas dan lembab yang diekstrak dari tangki vakum memasuki menara miring sepanjang arah tangensial dari dinding menara, dan laju aliran melambat tajam dan membentuk aliran udara pusaran bawah.

3,Vacuum melanggar sistem: Ini terdiri dari katup inlet udara, filter pengeringan dan katup vakum.

Fungsi nya adalah untuk suplemen udara dan mengurangi derajat vakum. Di bawah tekanan negatif vakum, air uap konten mudah jenuh dan sulit untuk mengekstrak. Udara harus diisi ulang secara berkala untuk menghancurkan saturasi uap air, sehingga uap air dapat terus-menerus dibelokkan dalam tangki vakum untuk ekstraksi mudah. Katup putus vakum dikendalikan oleh sinyal pengendali tingkat cair. Driers filter digunakan di daerah dengan akurasi filtrasi tinggi dan kelembaban tinggi di udara. Agen penyaring kering seperti kalsium klorida, soda kol, potash kol, gel silika, dan lem aluminium ditambahkan ke filter untuk menghilangkan kelembaban udara suplemen.

4. Ini terdiri dari pemanas, tangki vakum, penyemprot, termostat dan tingkat cairan gauge.

Fungsinya adalah untuk memanaskan minyak ke suhu tertentu, dan kemudian menyemprotkan minyak keluar, sehingga air gratis, air teremulasi dan air terlarut dalam minyak yang discotilisasi dalam tangki vakum. Pemanasnya memiliki metode pemanas lapis baja serpentine yang langsung ada di dalam tangki, yang memiliki efisiensi termal tinggi; sebuah metode pemanas rangkaian tabung multi- lurus, yang biasanya digunakan karena mudah untuk mempertahankan tabung pemanas. Box-type metode pemanas infra merah, dalam metode ini, minyak dipanaskan secara merata, dan minyak tidak akan menghasilkan karbida dan entropi perubahan yang mengurangi kinerja minyak karena kontak dengan tabung pemanas suhu tinggi. Alat penyiram adalah sebuah tenda mandi atau pipa semprot yang ditutupi rata-rata dengan lubang-lubang kecil dari £1 ~ Agg2. Karena lubang kecil mudah untuk diblokir, sprinkler harus mudah untuk dibongkar. Setelah suhu minyak diukur pada titik kontrol suhu, pemanas dinyalakan dan mati melalui termostat, sehingga suhu minyak dikendalikan pada 45 oC ~ 75 oC. Pengontrol tingkat cair memiliki tipe float, tipe induksi float di luar tangki dan jenis kontrol inframerah. Empat titik kontrol diatur untuk tingkat cairan. Pompa vakum dihentikan pada batas atas untuk mencegah minyak masuk ke dalam pompa vakum; pompa minyak dihentikan pada batas yang lebih rendah untuk menghindari penyedot udara pompa minyak; katup pembobolan vakum dibuka di posisi tengah dan atas, dan katup pembobolan vakum ditutup di tengah dan bawah. Posisi tengah dan bawah posisi tengah. Tangki vakum adalah jantung filter minyak. Memiliki volume yang besar dan diisi dengan tingkat tertentu tinggi hidrofilia dan corrosion- penjual tahan, seperti bola plastik polipropylene, untuk mempercepat penguapan air. Perusahaan-perusahaan Pall Asing mengatur perubahan kecepatan tinggi di ruang vakum, dan menggunakan gaya sentrifugal untuk membuat setiap unit volume minyak memiliki luas permukaan yang besar untuk meningkatkan laju pembuangan air tanpa pemanasan.

Sistem penyaring minyak: ia terdiri dari pompa minyak, katup keselamatan, filter logam (10 ~ 201f), filter halus (5 ~ 101f), dan filter ultrahalus (1 ~ 51f).

Fungsi utama adalah untuk mengekstrak minyak dari tangki vakum, dan kemudian mengembalikannya ke kotak kerja (tank) setelah beberapa filtration halus. Pompa minyak umumnya harus menggunakan perangkat hidrolik dengan vakum priming tinggi, seperti pompa gigi, pompa sekrup, dll. Pergerakan nominal pompa minyak adalah parameter utama aliran minyak - nominal, dan juga parameter utama untuk desain dan perhitungan pemurnian minyak. Elemen filter logam adalah elemen penyaring magnetik untuk menghapus partikel logam dalam minyak; penyaringan halus dan penyaringan ultra- halus umumnya disinari atau koalesens kaca, elemen filter material non- woven, dan kapasitas penyaringan dari elemen filter harus memompa. 3 sampai 5 kali perpindahan nominal pompa minyak. Ketika elemen filter diblokir, katup pengaman otomatis terbuka untuk melindungi pompa minyak dan perangkat filter.

Sistem Rekoli: Ketika tekanan minyak mencapai dan melampaui pembacaan tertentu (0.25MPa), cahaya indikator akan menyala dan alarm, menunjukkan bahwa elemen penyaring minyak telah diblokir. Pada saat ini, sistem rekoil harus digunakan untuk membersihkan elemen filter. Backflushing menghapus akumulasi kontaminasi pada elemen filter, memungkinkan elemen filter untuk digunakan kembali dan memperpanjang kehidupan elemen filter.

Hubungkan C dan A dengan selang, tutup katup B dengan rekoil, buka katup outlet minyak A, katup B, dan katup C, buka pompa minyak, setelah minyak tekanan melewati port A dari C, sistem outlet minyak setiap filter dibatalkan dan kemudian habis melalui port B.

Tutup katup penahan rekoil a, b dan katup selektor, membuka katup D dan katup vakum pecah, menyalakan pompa minyak, membuka katup keselamatan, dan kemudian rekoil filter inlet minyak, dan kemudian keluar melalui port D untuk menyadari realisasi setiap filter inlet. Backflushing of minyak filter spool. Benang minyak dari setiap filter harus diatur dalam arah tangensial dinding tangki, yang kondusif untuk pembentukan turbulensi pusaran selama recoil untuk meningkatkan efek rekoil tanpa merusak inti katup.

Parameter produk

Catatan: * -adalah peringkat filter, seperti 03 adalah 3 mikron.

***-adalah media yang cocok, Penghilangan: Minyak hidrolik umum; BH: Air - glikol, V: fosfonat

cairan hidrolik

***- viskositas sedang terlalu tinggi atau suhu minyak rendah, perlu menambahkan perangkat pemanas.

***-tipe tahan ledakan: tambahkan F sebelum tipe, Penghilangan: tipe normal

Fitur produk

Fitur produk pemurnian minyak vakum Ini memiliki karakteristik ukuran kecil, berat ringan, gerakan nyaman, kebisingan rendah, waktu bekerja terus-menerus lama, kinerja stabil dan operasi nyaman. Hal ini ideal untuk pembangkit listrik, pembangkit listrik, substation, pabrik listrik, kilang minyak, petrokimia dan perusahaan tambang lainnya untuk menyaring kelembaban, gas dan ketidakmurnian partikel dalam minyak trafo, minyak turbin, minyak mesin di bawah 40 #, minyak hidrolik dan peralatan minyak lainnya.

Aplikasi produk

Sistem hidrolik dan pelumas di industri yang berbeda (misalnya, alat mesin, mesin cetak suntik plastik, pabrik kertas, mesin konstruksi, industri baja, laut & amp; lepas pantai, industri mobile)